超声波清洗机解决了工业清洗难题
发布日期：2022-03-02 15:43 来源：http://jnusdesign.com 点击：
在许多工业生产生产厂家，都面对着那样一种难点。产品工件在去油、防锈处理、水清洗、电子表怎么调、磷化处理等工序中渗入在电焊焊接夹缝内的液态难以排出来，且水清洗不可以彻底清理整洁，在寒湿情况下参杂物非常容易引起产品工件发黄、锈蚀。假如这种残液在烘干全过程中无法彻底凝固，接着静电粉末喷涂以高溫烘干时，残液因为热变形的效果将外渗焊接，危害建筑涂料与金属表层的融合，导致镀层的粘合力降低乃至摆脱。
对于此事问题，一般加工厂选用髙压喷洒及多次水清洗，或者更改烘干加工工艺，提升烘干温度来处理残液在夹缝中的残余。这种方法不但导致了水源和新能源的消耗，与此同时高溫烘干还毁坏磷化处理膜，减少其流平性能力，因而实际效果并不理想化。而超音波浸洗则运用了超音波“防不胜防”的特性，及其“空化”功效，因而能快速而充分的将电焊焊接夹缝内的残液及脏物清理整洁，做到后面生产加工的产品质量规定。
超音波振动频率针对清理实际效果有较大危害，同样输出功率状况下低頻率时便于恶化空化，即16~25khz空化功效。表层处理时针对油渍、铁锈较为严重的大型机械零件选用16~20khz低频率为宜，电镀行业超声波清洗机针对一些表层洁净度规定高且有埋孔、丝孔的零件选用26khz为宜。
电子零件超声波清洗机温度是危害清理速率的主要要素，悬挂链式超声波清洗线适度提升清理温度可提升空化能力、减少清理時间，但超出一定温度，因为蒸汽工作压力提升反倒减少空化功效，因而务必维持一定的温度。实验说明水溶物质一般在50℃±5实际效果。
对于此事问题，一般加工厂选用髙压喷洒及多次水清洗，或者更改烘干加工工艺，提升烘干温度来处理残液在夹缝中的残余。这种方法不但导致了水源和新能源的消耗，与此同时高溫烘干还毁坏磷化处理膜，减少其流平性能力，因而实际效果并不理想化。而超音波浸洗则运用了超音波“防不胜防”的特性，及其“空化”功效，因而能快速而充分的将电焊焊接夹缝内的残液及脏物清理整洁，做到后面生产加工的产品质量规定。
超音波振动频率针对清理实际效果有较大危害，同样输出功率状况下低頻率时便于恶化空化，即16~25khz空化功效。表层处理时针对油渍、铁锈较为严重的大型机械零件选用16~20khz低频率为宜，电镀行业超声波清洗机针对一些表层洁净度规定高且有埋孔、丝孔的零件选用26khz为宜。
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