选择好全自动超声波清洗机频率的方法
发布日期：2022-11-10 00:00 来源：http://jnusdesign.com 点击：
精密机械电子零部件专用超声波的功率和频率。在精密清洗中，如果工件上应去除的杂质颗粒较大，可能是超声功率不足，添加超声功率可以解决这个问题；如果工件上应去除的杂质颗粒特别小，无论功率如何增加，都很难达到清洗规定。从物理上分析其原因：当液态流过工件外表时，会构成一层黏性膜。低频时该层黏性膜很厚，小颗粒埋藏在里面，无论超声强度多大，空化气泡都难以与小颗粒触碰，故没法把小颗粒除掉；但当超声频率上升时，黏性膜厚度会减少，空化泡能够触摸到小颗粒，把它们从工件外表脱落。可见，低频超声去除大颗粒杂质的效果很好，但去除小颗粒杂质的效果很差。相对来说，高频超声对清除小颗粒杂质则特别有效。
在精密清洗的应用上,高频超声波清洗机现已成为一种规范,因此超声频率的挑选对清洗的功效有关键性的影响.高频清洗机也越来越遭受客户的肯定。
超声空化阈值与超声频率密切相关。也就是说，超声波清洗机频率低，空化越简单，在低频的前提下，液体的收缩和稀缺效应的时间间隔越长，使气泡在破裂前可以生长到更大的尺度，提高空化强度，有利于清洁效果。因此，低频超声清洗适用于大部件外观或污垢与清洗件外观融合度高的地方。但易浸蚀清洗件外表，不适合清洗外表光滑度强的部件，而且空化噪音大。４０ KHZ的频率约为，在相同的声音强度下，空化气泡的数量超过20KHZ的频率，渗透性强。应清洁外观形状复杂或埋孔的工件，空化噪声小，但空化强度低，适合清洁污垢与清洁部件外观结合较弱的地方。高频超声清洗适用于计算机和微电子元件的精密清洗；兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片和波膜的清洗，可去除μm，亚微米级污垢对清洗部件无损坏。因此从电子零件超声波清洗机清洗功效及经济性考虑，频率一般选择在２０—１３０ＫＨＺ范畴，自然正确选择频率尤为重要，而实际合适的工作频率的选择应该做必定的实验得到。
在精密清洗的应用上,高频超声波清洗机现已成为一种规范,因此超声频率的挑选对清洗的功效有关键性的影响.高频清洗机也越来越遭受客户的肯定。
超声空化阈值与超声频率密切相关。也就是说，超声波清洗机频率低，空化越简单，在低频的前提下，液体的收缩和稀缺效应的时间间隔越长，使气泡在破裂前可以生长到更大的尺度，提高空化强度，有利于清洁效果。因此，低频超声清洗适用于大部件外观或污垢与清洗件外观融合度高的地方。但易浸蚀清洗件外表，不适合清洗外表光滑度强的部件，而且空化噪音大。４０ KHZ的频率约为，在相同的声音强度下，空化气泡的数量超过20KHZ的频率，渗透性强。应清洁外观形状复杂或埋孔的工件，空化噪声小，但空化强度低，适合清洁污垢与清洁部件外观结合较弱的地方。高频超声清洗适用于计算机和微电子元件的精密清洗；兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片和波膜的清洗，可去除μm，亚微米级污垢对清洗部件无损坏。因此从电子零件超声波清洗机清洗功效及经济性考虑，频率一般选择在２０—１３０ＫＨＺ范畴，自然正确选择频率尤为重要，而实际合适的工作频率的选择应该做必定的实验得到。
