研磨后的清洗
研磨是光学镜片制造中选择其生产加工效果和表层质量（外型和精密度）的主要工艺流程。研磨工艺流程中的首要污染源为研磨粉和沥清，极少数通过式浸油线公司的生产过程中会出现漆片。在其中研磨粉的规格各不相同，一般是以二氧化铈为主导的碱土金属金属氧化物。依据眼镜片的材料及研磨精密度不一样，挑选不一样规格的研磨粉。在研磨全过程中采用的沥清是起防护功能的，以避免 拋光完的镜面玻璃被刮伤或浸蚀。氧化生产线研磨后的清洗机器设备大概可分为二种：
一种关键应用有机溶剂清洗剂，另一种关键应用半水性清洗剂。
一、有机溶剂清洗选用的清洗步骤以下：
有机溶剂清洗剂（超音波）-水性清洗剂（超音波）-市水浸洗-纯净水浸洗-IPA（等保）脱干-IPA慢拉干躁。
有机溶剂清洗剂的适用范围是清洗沥清及漆片。之前的有机溶剂清洗剂多选用三氯乙烷或三氯乙烯。因为升降型清洗机ODS（耗费大气层化学物质）商品，现阶段处在强制性取代环节；而长时间应用三氯乙烯易造成 职业危害，并且因为三氯乙烯很不稳定，非常容易水解反应偏酸，因而会浸蚀眼镜片及机器设备。对于此事，中国的清洗剂生产厂家研发生产制造了非ODS溶液型系列产品清洗剂，可用以清洗光学镜片；而且该产品系列具有不一样的有机化学指标值，可高效达到不一样机器设备及加工工艺标准的规定。例如在极少数公司的生产过程中，眼镜片表层有一层难以解决的漆片，规定应用具有独特溶解度的有机溶剂；一部分公司的清洗机器设备的有机溶剂清洗槽冷凝器较少，随意程很短，规定应用蒸发缓慢的有机溶剂；另一部分公司则反过来，规定应用蒸发迅速的有机溶剂等。